CNC机床在加工铝件和钢件时存在一些区别：
1. 材料特性：铝和钢的物理和化学特性不同。铝具有较低的密度和良好的导热性，但强度较低；钢具有较高的密度和强度，但导热性较差。这些特性会影响切削参数的选择和加工过程中的热变形。
2. 切削参数：由于铝具有较低的强度和良好的导热性，加工时可以使用较高的切削速度和进给速度，以提高生产效率。而钢由于具有较高的强度和较差的导热性，通常需要较低的切削速度和进给速度，以避免过热和刀具磨损。
3. 加工工艺：由于钢的硬度较高，可能需要使用更坚硬的刀具材料和更高的切削力，以确保切削质量和刀具寿命。而对于铝来说，刀具材料和切削力要求相对较低。
4. 刀具润滑和冷却：由于钢通常需要较低的切削速度和进给速度，以及较高的切削力，切削过程中产生的热量较大，因此通常需要使用切削液进行冷却和润滑。对于铝来说，由于切削过程中产生的热量较少，通常不需要使用切削液。
综上所述，加工铝件和钢件时需要根据材料特性、切削参数、加工工艺和刀具润滑等因素的不同来选择适当的加工方法和技术。
没有前途，cnc行业整体利润率大概在5%—30%之间，cnc行业近些年在我国发展非常快，尤其在珠三角这边，到处可见数控加工工厂，现在基本上都被做成了白菜价，好多搞cnc加工的老板都撑不下去了。由于世界局势变化，今年原材料价格突然暴涨，更是压缩了本来就微薄的利润空间，只有那些技术底蕴比较深的厂子才能维持较高的利润，反之做那些加工技术难度小的厂子基本上利润空间很小，有的甚至亏本
CNC架模指的是使用CNC（计算机数值控制）加工设备进行模具制造或调整的过程。CNC加工是一种通过计算机程序控制机床进行自动化加工的技术，广泛应用于各种制造行业。在模具制造中，CNC架模涉及使用CNC机床对模具进行精确的切割、钻孔、铣削等操作，以制造出符合设计要求的模具。
CNC架机由主机、工作台、控制系统、驱动系统、夹具系统、刀具系统等组成，其工作原理是通过计算机程序控制机床进行自动化加工，取代了传统的手工操作。CNC加工具有高效率、高精度、高自动化的特点，可以大幅度提高模具制造的精度和效率。
CNC架模在产品开发初期可以验证设计理念，测试零部件的装配和性能，为正式生产提供依据。它在多个行业中都有广泛应用，如医疗器械、航空航天、机器人、新能源和消费品等。在这些行业中，CNC架模被用于制造各种关键部件和模型，以确保产品的质量和性能达到设计要求。
需要注意的是，CNC机床需要进行定期的保养和维护，如果操作不当或者维护不及时，可能会出现故障。因此，在使用CNC架模进行模具制造时，需要专业人员进行操作和维护，以确保加工过程的顺利进行和模具的质量。