铣外形毛坯整体缩小，通常我们会选择使用立式铣床或数控铣床进行操作。这是因为这两种铣床具有高度的灵活性和精度，能够精确地控制铣削的深度和范围，从而达到整体缩小的效果。
具体来说，我们可以根据毛坯的外形和缩小要求，设计合适的铣削刀具和铣削路径。对于较大的缩小量，可能需要分多次进行铣削，以确保加工过程的稳定性和精度。同时，我们还需要注意保持铣削过程中的冷却和润滑，以防止刀具过热或损坏。
在选择铣床时，还需要考虑其加工能力和适用范围，确保能够满足我们的加工需求。此外，操作人员的技能和经验也是影响加工效果的重要因素，因此我们需要选择经验丰富、技能熟练的操作人员来执行这项任务。
综上所述，选择合适的铣床、刀具和操作人员，以及制定合理的加工方案，是实现铣外形毛坯整体缩小的关键。
首先需要确定铣刨机的刀头类型和规格，以及刀头的固定方式。通常情况下，铣刨机的刀头分为可拆卸式和不可拆卸式两种。
对于可拆卸式刀头，需要先卸下螺钉或锁紧件，将旧刀头卸下，再将新刀头安装并固定好。对于不可拆卸式刀头，则需要直接更换整个刀头组件。在更换刀头时需要注意安全，避免意外伤害，在更换前最好确认刀头已经降温。更换完毕后，需要进行正确的刀头调试和磨床磨削，以确保铣刨效果正常。
铣孔主要用于加工不同尺寸和规格的孔，包括大孔和小孔。铣孔是一种通过旋转铣刀来切除孔内材料的方法，通常在铣床上进行。根据不同的铣削方式和刀具类型，铣孔可以加工出不同尺寸和深度的孔。
对于大孔的加工，铣孔是一种常用的方法。由于大孔的尺寸较大，传统的钻孔方法可能无法满足加工要求，或者需要更长的钻头和更慢的切削速度，这时铣孔就成为了一种更高效的选择。通过选择适当的铣刀和切削参数，铣孔可以快速准确地加工出大尺寸的孔。
除了大孔，铣孔也可以用于加工小孔。对于小孔的加工，通常需要使用更小的铣刀和更精细的切削参数，以避免损坏刀具或影响加工精度。通过合理选择刀具和参数，铣孔可以加工出高质量的小孔。
总之，铣孔可以用于加工不同尺寸和规格的孔，包括大孔和小孔。在实际应用中，应根据具体的加工要求和条件选择适当的铣削方法和参数，以获得最佳的加工效果。