模具抛光没有捷径可走，只有从粗到细，一道一道工序的进行，才能又快又好的抛光出合格的模具来。
模具在粗打磨抛光时，可以采用交叉方向打磨，这样可以比较快的打磨出平整的平面来。比较容易看出什么部位不平整，什么地方高了，什么地方低了，一目了然。待到精打磨时，就要顺着出模的方向进行打磨，使得打磨的纹路与出模方向一致，这样才有利于产品的脱模。
模具在打磨抛光时，不能省去前面的粗打磨工序，直接采用细的油石、砂纸、抛光膏打磨。这样容易使得表面留下起伏不平的波纹难以去除。因为，粗油石、砂纸、抛光膏的打磨效率要比细的抛光效率要高得多。
模具已经拖伤是由于模具在使用过程中磨损，表面出现微小凹凸不平导致滑动不稳定，从而产生较大的摩擦阻力，影响模具的生产质量和效率。要解决这一问题，可以采取以下措施：
1.对模具进行保养和维护，及时清理和更换磨损部件，2.选用优质的滑动材料，增加润滑油的添加量，3.采取加工技术和工艺，如涂覆涂层、改变表面处理和热处理等方法来增强模具的防护能力，4.严格控制使用条件和参数，如温度、压力等，避免产生过大负荷，减小磨损程度。
通常，模具底下抹的是起酥油。起酥油是指精炼的动、植物油脂、氢化油或上述油脂的混合物，经急冷捏合制造的固态油脂或不经急冷捏合加工出来的固态或流动态的油脂产品。它具有可塑性、起酥性、乳化性等加工性能。